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　　上期说到“广东服装纺织产业再出发”，中山市纺织产业是中山重点发展的三大支柱产业之一，其专门建设了4个市级立项的纺织产业工业园区。纺织服装产业是中山经济的重要支柱之一，全市纺织服装企业共5256家，规模以上企业831家。

　　其中沙溪镇在今年中山两会期间提出，以打造中国针织服装之都大力推动产业时尚化、品牌化升级，撕掉“代工厂”标签从“制造基地”向“时尚高地”进发。

　　其实可以理解，随着城市更新、建设、发展的脚步加快，原先中山纺织行业中流砥柱：中小微企业没有了生存的土壤；加上近几年电子商务的迅猛发展，对实体线下销售的冲击，不少商户转为线上销售，进一步加剧企业更新速度，其实某种程度上来说其实就是广州纺织行业翻版。

　　向现代时尚产业这个高利润、高净值赛道进发，注定势必要跳出常规、解放思想，拿出再攀高峰的决心和勇气，至少在这次广州GESC国际服装电商供应链博览会上看到沙溪人的一些勇气和决意。

　　在GESC 2023上，沙溪组织30家有代表性的服装企业参展，展区面积约3000平方米，是该博览会最大的产业集群展区。沙溪镇党委书记徐成彬，镇党委副书记、镇长黄景辉，镇党委副书记黎宇彬出席开幕式。

　　开幕式上，徐成彬作了重点产业带推介：沙溪是中国休闲服装名镇，位于中山市中西部，与城区相接，有着得天独厚的区位优势，外联内优的交通格局，宜居的高品位城市环境、优质的医疗教育资源、安全稳定的治安环境、坚实的产业发展支撑，国内首屈一指的针织服装产业基础，为制造业迈入“发展快车道”提供强大引擎。

　　近年来，沙溪高端服装制造矩阵快速壮大，足以应对全国乃至全球对针织服装的供应链需求，未来可与各供应链平台开展深度合作，共同打造服装产业新格局。

　　沙溪服装产业链条完整，具有服装制造总部、时尚设计的基础，在针织服装领域拥有全国领先的制造工艺，森马、美特斯邦威等上市公司均发迹于沙溪。

　　沙溪目前正锚定“中山西城市新中心深圳西产业首选地”的定位，谋划推进三大重点工作：一是在擦亮“中国休闲服装名镇”金字招牌的基础上，全力推进中央活力区项目建设，争创“中国针织服装之都”；二是以产业数字化、智能化赋能传统服装企业转型升级，推动“沙溪制造”向着“沙溪智造”的蝶变跃升；三是抢抓电商直播发展风口，推动生产制造端和市场消费端的有效链接。

　　小编们认为，纺织服装产业向数字化、智能化、品牌化升级大趋势是不变的。从2020年起，能在纺织服装业逆势增长企业大多充分发挥智能制造的优势，因为传统企业面临三大难题无法通过自身改变：即市场饱和与同质化竞争、消费观念的变化、供应链问题和成本压力。小编们相信未来行业将会向高度智能化、快速响应、个性化生产、全球化运营方向发展。

　　在通伟服装一楼办公室前，一块约10平方米大小的电子显示屏上，正实时显示着当日车缝件数、入库合格率、残退率等各项生产数据。通伟总裁刘学聪一边介绍一边用手指轻点屏幕中的一项订单，含有样图、布料清单、辅料清单等信息的详情页立刻跳转出来。

　　据公开资料，这仅是ERP系统的小小展示，凭借这个企业自主研发的管理系统，通伟率先在业内实现了信息化、数字化发展，并以此形成强有力的核心竞争力。

　　2022年，通伟获评中山市数字化智能化示范车间，年产值达3.6亿元，稳居沙溪镇服装制造企业龙头地位。

　　中山市金蝎服饰有限公司成立于2005年，坐落于享于“休闲服装名城”之称的广东中山市沙溪镇地面积10000多平方米，员工300余人，拥有全新的缝纫机及配套设备，专注于高档针织男装、童装的设计和生产。

　　随着智能时代的到来，金蝎服饰加入了数字化工厂转型升级的队伍，以生产柔性化、管理数字化、设备智能化为改革的核心内容。

　　整个车间采用瑞晟智能悬挂系统，裁片到车缝流水线间大量堆积、无序翻找的现象不见了，取而代之的是以自动化高速运输线串联生产全流程的自动化生产场景。同时，RFID射频技术、物联网技术以及大数据集成技术等多项技术的集成，赋予生产线更多“智慧”。

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　　金蝎服饰生产车间所使用的瑞晟智能悬挂系统，让一件成衣从裁片到下线小时。打通裁片、车缝、大烫、质检、包装各个生产点位，平摆动式进出变轨结构，实现衣片全程不落地，缝制效率提升15%以上，效率提升15%以上，日产2万件的改造目标。

　　广东国昇服饰有限公司坐落于中国时尚之都的广东中山，成立于2016年。现拥有中山、重庆两大生产基地，基地使用面积近6万平方米，德国杜克普、日本重机、兄弟等最先进国内外全数字化生产机械设备，以满足高端定制工艺，团队核心管理人员在服装行业平均从业经验均超过 1 0 年，拥有一批专业熟练、技术稳定的生产队伍，基地管理、设计团队、生产职工等共1600余人，每年可研发制造衬衣、制服、职业装，品牌T恤、品牌卫衣、冲锋衣，劳保防护服等500余万件(套/条)。